Фанерные комбинаты

Комбинаты и заводы, производящие фанеру в России, функционируют как самостоятельные хозяйствующие субъекты, выпускающие фанеру промышленного, конструкционного, строительного и упаковочного назначения, либо входят в состав деревообрабатывающих холдингов, обеспечивая фанерой мебельное производство.

Фанера, или древесно-слоистая плита, получается в результате склеивания шпона, подвергшегося специальной подготовке. В качестве сырья для фанеры используется древесина лиственных и хвойных пород. Основные этапы технологического процесса:

• Подготовка древесины к лущению: вымачивание, выравнивание общей влажности.
• Лущение: получение шпона путем равномерного циркулярного среза общим полотном со всей ширины бревна.
• Рубка ленты шпона по нужному формату.
• Сушка шпона.
• Сортировка и удаление дефектных зон, починка и склеивание полноформатного шпона.
• Прессование: склеивание нескольких (обычно 3 или 5) слоев листового шпона методом холодной или горячей прессовки.
• Нарезка фанеры на листы нужного формата.
• Покраска торцов.
• Сортировка.
• Упаковка готовой фанеры, складирование и отгрузка.

К методам дополнительной обработки фанеры относятся: шлифование (придание гладкости фанерному листу), облицовка (покрытие фанерного листа облицовочным материалом – фольгой, строганным шпоном и др.), ламинирование (оклейка бумагомасляной пленкой для повышения износоустойчивости).

Первые попытки изготовления фанеры из кедровой древесины путем ее обклейки слоями красного или черного дерева предпринимались еще в Древнем Египте. Однако популярность данный материал приобрел лишь в ХХ веке.

Производство фанеры в России сосредоточено в богатых лесными ресурсами регионах. Основную долю готовой продукции - 35% от общего объема - выпускают фанерные комбинаты, расположенные в Северо-Западном федеральном округе. Более половины всей фанеры, произведенной в России, экспортируется.